Рост
Инновации в области монтируемых подшипников поддерживают новые тенденции
Мир переживает период стремительного технологического прогресса, когда каждое приложение предъявляет высокие требования к эффективности, экологической устойчивости и надежности. Монтируемые подшипники, также известные как корпусные узлы, отвечают этим тенденциям и помогают оборудованию клиентов выдерживать экстремальные условия эксплуатации, такие как высокотемпературное производство продуктов питания и энергетика приливов и отливов.
Опираясь на глубокие технические знания и понимание самых сложных инженерных задач клиентов, компания Timken предлагает один из самых широких в мире ассортиментов подшипников с практически безграничными возможностями специализации.
«Когда мы решаем проблему одного клиента, мы сразу же думаем и о том, как это можно применить к другим приложениям и рынкам. Мы за постоянные инновации».
Cory Shaw
Генеральный директор, Timken Mounted Bearings
«Когда мы решаем проблему одного клиента, мы сразу же думаем о том, как это можно применить к другим приложениям и рынкам, – сказал Cory Shaw, менеджер по развитию компании Timken Mounted Bearings. – Мы за постоянные инновации».
Расширение портфеля с учетом тенденций эффективности и надежности
Все роликовые подшипники обеспечивают вращательное движение, они подвергаются трению и нагрузкам. Монтируемые подшипники имеют уникальную конструкцию, обеспечивающую дополнительную поддержку, когда стабильность системы и плотная посадка подшипника имеют решающее значение для эффективности и надежности работы.
Монтируемые подшипники нашли применение в самых разных отраслях и областях применения, что привело к значительному расширению портфеля продукции Timken и частым инновациям в продукции, разрабатываемым экспертами компании в области этих подшипников
В основе этих достижений всегда лежат запросы клиентов. Разъемные корпусные узлы с цилиндрическими роликовыми подшипниками Timken® были специально разработаны для упрощения установки и обслуживания подшипников, установленных в труднодоступных местах, например, в сталелитейном оборудовании. Это инновация кардинально изменила эффективность работы бригад по техническому обслуживанию: некоторые специалисты сообщают о сокращении времени установки подшипников на 90%.
В пищевой промышленности перед производителями стоит другая задача: соблюдать строгие требования безопасности пищевых продуктов и одновременно удовлетворять растущий потребительский спрос.
Компания разработала гигиенические монтируемые шариковые подшипники Timken® IP69K для удовлетворения этих потребностей. Данное дополнение портфолио соответствует высочайшим стандартам пищевой промышленности для защиты от проникновения и получило признание Ассоциации специалистов по подшипникам за выдающиеся инновации и обслуживание конечных потребителей.
Кроме того, компания Timken недавно разработала и запатентовала новый неразъемный корпусный узел с самоцентрирующимися коническими роликовыми подшипниками, который оптимально компенсирует несоосность в процессах переработки пищевых продуктов. Это решение уже используется ведущим мировым производителем оборудования для производства хлебобулочных изделий, белковых продуктов и кормов для домашних животных.
Хотя такие крупные дополнения к портфелю продукции Timken способствуют развитию целых отраслей, инженеры компании посвящают большую часть своего времени адаптации продуктов под индивидуальные потребности отдельных клиентов, а в некоторых случаях и уникального оборудования.
Подшипники Timken играют важнейшую роль в энергетике приливов и отливов, которая использует энергию океанских волн для преобразования ее в электроэнергию.
«Постоянные инновации» способствуют экологически устойчивому развитию новых поколений
Благодаря столь широкому портфелю продукции и возможностям в области исследований и разработок на глобальном предприятии компании, монтируемые подшипники Timken оказывают все большее влияние на новые технологии, которые способствуют более экологически устойчивому будущему.
Например, в процессах производства аккумуляторов для электромобилей используются химические вещества, которые могут вызывать коррозию уплотнений, что приводит к преждевременному выходу подшипников из строя. Поскольку на одном заводе по производству электромобилей задействовано более 2000 подшипников, ранние отказы могут привести к значительным задержкам в обслуживании и производстве.
Эксперты Timken по монтируемым подшипникам скольжения решили проблему для производителя в Южной Корее с помощью инженеров GGB – компании, приобретенной Timken, и лидера в производстве подшипников скольжения и втулок. Совместными усилиями команды разработали новое решение для втулок, которое не боится коррозии и оптимизирует производительность предприятия, способствуя ускорению роста мировой индустрии электромобилей. В мировом производстве чугуна и стали последние достижения Timken в области решений для разъемных цилиндрических и сферических подшипников поддерживают системы прямого восстановления, которые снижают потребление энергии и выбросы углерода в металлургической промышленности.
А в Британской Колумбии подшипники Timken играют важнейшую роль в энергетике приливов и отливов, которая использует энергию океанских волн для преобразования ее в электроэнергию.
«Мы никогда не говорим: «Вот ваша проблема, вот наше решение, давайте посмотрим, сработает ли оно». Вместо этого мы говорим: «Вот как мы можем настроить существующее решение, чтобы навсегда решить вашу проблему», – сказал Шоу. – «Когда дело касается клиентов, мы просто всегда говорим «да»».
Растущий портфель решений Timken призван отвечать меняющимся потребностям, ожиданиям и возможностям клиентов. Узнайте больше о последних инвестициях компании в продукты, которые поддерживают более экологичные авиаперелеты и повышают производительность переработки продуктов питания за счет использования Интернета вещей.
Published: 2025/06/10
Related Stories
За последние 15 лет компания Timken расширила свой портфель монтируемых продуктов своими силами и за счет приобретения нескольких компаний, выпускающих эти продукты. По словам Cory Shaw, генерального директора Timken Mounted Bearings, эта стратегия выглядит так: «1+1=3».
«Мы объединили потенциал Timken в области разработки подшипников, а также опыт в области исследований и разработок с опытом наших приобретенных предприятий в области монтируемых узлов, чтобы создать один из самых широких портфелей в отрасли», – сказал Shaw.
Инженеры по монтируемым подшипникам Timken и эксперты компании в области исследований и разработок в настоящее время изучают новые покрытия, которые облегчат установку и снятие подшипников, а также альтернативные полимерные материалы, которые могли бы еще больше усовершенствовать подшипники пищевого класса.
«Мы всегда думаем о том, как заполнить пробелы, – добавил он. – Это помогает Timken и нашим клиентам расти вместе».
Познакомьтесь с другими членами команды Timken, которые продвигают инновации: от обеспечения исследования дальнего космоса до разработки ориентированных на будущее интеллектуальных производственных процессов